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1#
发表于 2008-3-8 22:38:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
为什么铜管乐器的喇叭都是整片的铜片剪裁焊接的,而不是用模子浇铸的,那样不就会提高生产效率了吗?
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2#
发表于 2008-3-9 13:55:45 | 只看该作者
谁告诉你浇铸就会提高生产效率,浇铸工艺一般不会去浇铸象铜片这样薄的东西。铜板也不是浇铸生产的,是轧制而成的。
3#
发表于 2008-3-9 23:15:53 | 只看该作者
要考虑成本,融化铜所需要的热量可不一般哦,得烧多少煤啊...
4#
发表于 2008-3-12 09:23:11 | 只看该作者
浇铸很难控制密度方面的问题
5#
发表于 2008-3-15 14:43:41 | 只看该作者
金属的密度是不需要考虑的吧,成分一旦确定是不会因为这些而改变的
密度只与物质本身成分有关,与形状,大小无关
6#
发表于 2008-3-17 15:44:48 | 只看该作者
当然密度不好控制~你知道现在所用的铜板都是冷轧的~~
用热铸造的很多小厂家都没办法实现~
高温和精密的磨具要很多钱的~~~
所以现在都是买来现成的铜材来加工~~~而且铸造需要很高的技术~这样来说的话反而降低了生产速度~
7#
发表于 2008-3-18 12:20:58 | 只看该作者
原帖由 dokshitser 于 2008-3-15 14:43 发表
金属的密度是不需要考虑的吧,成分一旦确定是不会因为这些而改变的
密度只与物质本身成分有关,与形状,大小无关

你说的那是单一金属。乐器所用的合金,很少有铸造的。
8#
发表于 2008-7-27 16:18:50 | 只看该作者

虽然想法很好,但是可能无法实现,这是一个金属工艺学的问题

先来谈谈什么是“铸造”。铸造就是把固态金属通过高温加热到它的熔点----将其熔化为液态,然后把液态的金属注进事先做好的模具。而这个模具是由外模和型芯所组合成的,外模和型芯之间的空间的形状就是浇注成型的铸件的形状。
    知道了铸造的简单过程,我想就很容易知道用铸造的方法是不可能用来制造小号的,主要理由有以下几点:
    1、要使铸件的厚度像几十丝的铜皮一样薄,液态的铜在还没有充满模具的空间的时候就早已经凝固了,这有怎么能够浇注出合格的铸件呢?
    2、外模和型芯之间的间隙是不可能很均衡。很一致的,因此,就算能够浇注出铸件来,这个铸件的厚度的一致性是很差的
    3、铸件的致密性和强度都远远比不上压制出来的铜皮。
    所以,关于“浇注”喇叭的想法是可望而不可及的啊。
    供参考!
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